彩色纸印刷时候如何控制色差的精确度

1、染色机理

文化在纸浆中加入选定的染料，使其有选择地吸收可见光中大部分光谱，未被吸收而被反射出来的光谱，即为所需色泽。其中黄色的波长最短，在565——585nm范围内，因而生产黄纸的色差更难控制。

2、染料的选择和用量

文化根据所要生产纸张的颜色进行染料选择时，最好选择两种或三种染料混合，比单一染料控制色差较为容易一些，尤其是主色偏黄的情况下。碱性染料易着色且色彩鲜艳但色牢度差，有的很难溶解，稍不注意就会产生色斑。直接染料着色相对较快又有较好的牢度，应优先选择，其后是直接耐晒染料。

文化选染料时先按正常生产时的草浆木浆配比配好浆，根据经验加入染料，用抄片机抄制小样，做定性试验，验证色相是否一致。可以应用颜色白度仪测定试样L*值、a*值、b*值、c*值、h*值，与样品测定值作比较，然后再进行定量试验。如果把样品纸用水浸透后与配制浆料比较色相，可缩短确定染料与浆料比例的时间。直接染料用量一般以1/万为单位，碱性染料则以1/10万为单位。

3、配料

文化首先要保证浆料的打浆度和浓度的稳定。自制草浆的洗涤对染色影响很大，要求硬度在0.06%(600ppm)以下，残氯小于0.004g/l。残氯过高时甚至会造成纤维不上色。由于草浆木浆的着色程度不同，并且损纸带有染料，因此要求配比一定要均匀，尤其是草浆白度变化不能太大。生产色纸，如果亮度没有特别的要求，最好不用增白剂，以免带来额外的色差。

文化浆料配好后，应先加染料，保持10——15min的循环时间后，再加松香胶和矾土。也可以改为逆施胶，先加矾土后再加松香胶，效果更好。浆料上网的pH值对染色效果影响很大，可以通过矾土量来控制。用AKD中性施胶，则先加染料，后加阳离子淀粉。为了增强染色效果，可以加一些食盐，降低染料的溶解度，起一定的助染作用。有条件的话用固色剂效果更好，但必须注意应先于染料加入浆内才能起到较好的作用。